近幾十年，我國經濟快速發展，大氣污染越來越嚴重，霧霆成為許多城市常見的現象。人們對環境越來越關注，因此研制更好性能的袋式除塵器具有重要的意義。傳統的筒狀袋式除塵器入口是直接接入的。這種方式使除塵器內部氣流比較紊亂，壓力分布極不均勻，局部過濾風速和問隙速度大大超過設計值，氣流的停留時問短，達不到過濾效果，同時會使濾袋晃動劇烈，甚至出現破袋等危險事故。所以，對筒狀袋式除塵器的入口結構優化研究十分必要。本文主要通過流體力學軟件FLUENT6.0對不同的入口方式進行數值模擬。
對筒狀袋式除塵器的入口結構進行優化，得到更優的設計參數，使其壓力和流速分布更加均勻，濾袋的使用壽命更長、過濾效率更高等。
由于筒狀袋式除塵器中濾袋數量多且問隙又密，對網格劃分和計算要求很高。因此，這次模型的建立對筒狀袋式除塵器進行了小型化和簡約化處理，處理量縮減為708.12m?;/h，且省去了脈沖清灰裝置、底部排灰裝置等。
上進風清灰難，設備復雜，基本淘汰；下進風除塵器由于灰斗處氣流較大，二次揚塵更加嚴重，影響除塵效率和濾袋的使用壽命。側進風除塵器對大風量除塵器的應用較為普遍，故以側進風為例進行優化設計。
筒狀袋式除塵器的結構設計如下:箱體總高為3000mm，其中灰斗為圓錐型高1000mm，直徑1000mm；入口位于箱體2200mm處，入口設置為正方形，邊長為140mm；入口平面通過圓柱箱體的中心線，入口接近箱體的邊與箱體的距離為20mm，如圖1所示。濾袋為圓柱型，長
1800mm，直徑1200,濾袋問距190mm，一共19個，1個灰斗，假設是封閉的。圖形殼體部分使用Pro/Engineer繪圖軟件繪制，然后導入ANSYSWorkbench中繪制濾袋部分。網格劃分是對入口和濾袋等重要部位采用適當加密，以減少計算誤差，提高計算精度。
